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耐候钢板焊接时要留意哪些问题?




天津华力钢铁为您介绍耐候钢板焊接时要留意哪些问题?立焊是最常见的焊接方法。 下面详细介绍手工焊接耐候板时应注意的问题:选择符合标准的。 焊接工艺、耐候钢装饰设计直径、焊接电流量、焊接速度、焊接电弧长度等,均根据焊接工艺实验进行认证。 焊缝清除:焊接前检查焊缝和装配间隙是否符合规定,精密定位焊接是否牢固,焊缝周围不应有油渍和锈迹。 焊接电流:根据焊件的厚度、焊接等级、焊条类型和规格、直径、焊工的知识等选择合适的焊接电流。 

引弧:角焊缝的起落弧点应在焊缝顶部,应超过11mm。 不要随意打弧。 点火和引弧后,应立即将电极从焊接区域打开,使电极与预制构件之间的间隙保持2~4mm。 孤。 对接焊缝立即连接并填角以形成焊接。 引弧板和引出板设置在焊接的两侧。 在焊接到焊接区域之前,请务必在引弧板上启动电弧。 中途接头应直接在焊接接头前面 15 在~20mm 处引弧,加热焊件,然后将耐候钢装饰设计返回到焊接起点和终点。 

熔池覆盖到规定的厚度后,即可进行正向焊接。 焊接速度:指定统一的焊接速度,确保焊接厚度和整体宽度均匀一致。 钢水与熔池中的熔渣从掩膜内侧保持相等的距离(2-5mm)为宜。 焊条的长度根据焊条的不同规格而定。 一般来说,电极的长度是稳定的,不会改变。 酸碱耐磨焊丝一般为3-4mm,碱性耐磨焊丝一般为2-3mm。 焊接视角:根据两个焊接部位的厚度,焊接视角有两个等级。 一是电极与正确焊接方向的夹角为60-75°。 

焊片厚度相同时,电极与焊片的交角为45°; 当焊件厚度不同时,焊条与厚焊件的夹角应大于焊条与较薄焊件的夹角。 收弧:每次焊接完成后,应将弧坑盖住,将电弧转向与焊接位置相反的方向,使弧坑抛入焊缝中,防止弧坑咬住焊缝。 肉。 焊后应用氧割除去弧板,并磨平,不得用锤子破坏。 清渣:焊接完成后,除渣。 焊工自检(包括外观和焊接规格等)显示没有问题后,可以搬迁地址重新焊接。



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