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耐候钢板表层热处理工艺介绍




天津华力钢铁为您介绍耐候钢板表层热处理工艺。如果耐候钢板表面氧化皮厚度不均匀,厚区和薄区的母材表面厚度会不同,酸洗钝化时表面氧化物会熔化。 金属材料被酸腐蚀的程度不一样,所以耐候钢板表面不均匀。因此,在加热热处理工艺时,要使其均匀地产生氧化皮。 这样做涉及到以下标准,应注意:加热时产品工件表面若有附着油污,则附着油污处的氧化皮、氧化皮的厚度和成分不同。其他部位,会引起渗氮。空气氧化物皮下组织基质金属材料的氮化部分会被酸严重腐蚀。燃油、天然气燃烧器初次点火时,需要喷射的液滴如果附着在产品工件上,会产生很大的影响。 

实际操作者的指纹识别在附着在产品工件上时也会受到影响。因此,实际操作人员不必立即用手触摸耐候钢管,也不必使产品工件沾上新油。将氯化铝水溶液充分脱油后用温水清洗干净,再进行热处理工艺。如果产品工件表面有污垢,尤其是有机物或灰烬附着在产品工件上时,加热自然会影响氧化皮。与气体或油的火焰直接接触的耐候钢板表面与未接触区域的氧化皮存在差异。因此,加热时要确保溶液不直接接触火焰口。

如果在热处理工艺前待解决的零件上有残留的氧化皮,加热后,在没有氧化皮的位置会有残留的氧化皮,并且氧化皮的厚度和成分会有差异,导致酸洗钝化后的表层不对称,所以不仅要注意最后的热处理工艺,还要对中间热处理工艺和酸洗钝化给予足够的重视。同时不影响表层的光滑度。如果表层的光滑度不同,即使加热相同,表层粗糙和细腻部位的氧化皮也是不同的。例如,在一些缺陷已经去除的区域和没有去除的区域,氧化皮的情况是不同的,所以耐候钢板酸洗钝化后的产品工件表面不平整。



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